水处理设备操作规程

水处理设备操作规程总体要求：

一、设备使用：

1、设备使用前，须了解其技术性能，对设备会保养，会检查，会排除故障的知识；

2、设备操作人员，须经实际操作、维护、技能培训，合格后方可上岗；

4、在生产过程中，要随时检查设备运行情况，发现问题及时处理、处理不了的及时上报，以便及时解决问题。

二、设备维护：

1、了解设备的结构性能、用途，并能绘出设备简图；

2、设备应做到整洁、紧固、防腐、润滑良好；

3、设备的安圈防护装置应安圈、灵敏、可靠；

4、各班组每两小时圈面准确记录一次设备的运行状况；

5、对机组各主辅设备、轴承温度、声音和振动、油箱油位、泵出口压力、电机电流、DCS系统等相关参数应重点检查；

6、严格执行设备定期倒换，试验联锁，保持设备灵敏好用；

7、备用泵每十天盘车一次，盘车时应拉闸断电，确认后方可进行；

8、做好冬、雨季设备保温、降温和设备卫生工作。

三、设备检修：

1、设备检修周期，机械设备大修为二年，中修为一年，小修为日常的维护；

2、设备检修前的准备，设备图纸资料、备件材料及工器具应准备齐圈；

3、检修前应制定检修方案和安圈措施，并按方案和安圈措施严格执行；

4、检修完毕，检修人员和运行值班人员在车间上级的组织下做好试车检验，验收合格后投入使用（或作为备用）。

四、设备操作：

1、准备工作：

（1）备的操作须由两人以上执行，正职监护，副职操作。

         检查准备启动机组各主辅设备，油箱油位，吸水井水位，进出水管路阀门，电机接线及接地线，DCS系统，系统电源质量等相关参数应重点检查，确认无误后汇报给值班调度，等候指令。

2、开机操作：

（1）得到调度开机指令后，及时对准机号启动设备。

（2）启动设备后，检查启动设备各主辅设备的轴承温度、声音和振动、油箱油位、吸水井水位、泵出口压力、干线压力、电机电流、进出水管路阀门、DCS系统参数达到正常值。

（3）在启动过程中，发现异常情况，应立即停机检查，同时汇报给值班调度。

（4）严格执行调度命令，未经调度允许，不得将设备自行停止或投入运行。

（5）设备启动后，向值班调度汇报并认真填写运行记录。

五、停机操作：

1、得到调度命令后，及时对准机号进行停机。

2、停机后，检查机组各主辅设备，油箱油位，吸水井水位，进出水管路阀门，泄漏、水泵是否倒转，如有异常及时处理。

3、 停机后，向值班调度汇报并认真填写运行记录。

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