反渗透停机后的正确保存方法

一、膜元件保存

将元件存贮于阴凉干燥的仓库中，或装箱后保存，温度低的话应高于5℃，保持在10-20℃。

二、膜系统的保存

1.短期保存

停机2小时以内，可不作冲洗；

停机2小时以上，执行RO产水冲洗20分钟；

2.中期保存

停机3天及以上，30天以内，按以下步骤进行保存：

（1）在线清洗(CIP)RO膜元件；

（2）使用RO产水冲洗30min以上；

（3）当冲洗结束时，将膜保存在冲洗水（RO产水）中，关闭阀门将该溶液保留在RO 段内；

（4）每周执行一次步骤 2、3。

（5）此法需保证冲洗水源始终清洁，谨防管路，水箱滋生微生物，以免对膜元件造成二次污染。

3.长期保存

停机30天以上，采用亚硫酸氢盐保存RO膜，按以下步骤进行操作：

（1）在线清洗(CIP)RO膜元件；

（2）使用RO产水冲洗30min以上；

（3）使用RO产水配置的1.0%浓度的亚硫酸氢钠溶液冲洗RO段；

（4）当RO段充满该溶液（要求保证都充满）时，关闭阀门将该溶液保留在RO段；

（5）温度低于27℃时，每隔30天用新鲜的清洗液重复步骤1、2 、3,当温度高于27℃时，每隔15天采用新鲜溶液重复步骤1、2、3；

（6）溶液的pH值应控制在3.5-9.5之间，应定期进行检测。如果pH值不在以上范围之内，应更换保护液，因为长期暴露于酸性或碱性环境会对膜造成损坏。

定期监测酸式亚硫酸盐的浓度，如果溶液浓度低于0.1%,应使用新的溶液，温度应该保持在25℃以下；

（7）环境温度有可能低于5℃时，系统要加注防冻剂，管路要采取防冻裂保护措施。

通常可以用30%的甘油或者20%的乙二醇(冰点约为-10℃)做为防冻液。其操作步骤等同于以上膜的长期保存的方法，先将膜做化学清洗和纯水冲洗，之后用防冻液置换及封存；

（8）当RO系统准备重新启动时，打开出水阀，用低压清水冲洗系统直至冲洗干净，产水排放。在恢复运行RO系统之前，需要检验产水中物质的残留情况。

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